博创：做一个思考者和探索者走不同寻常之路

  经过不断地思考和探索，该公司创始人、董事长朱康建先生为博创找到了一条对自己最合适的发展道路，并开始慢慢地实施他的规划，向着既定的目标稳步前行。

  前不久，记者来到位于广州增城区的博创智能装备股份有限公司（以下简称“博创”）总部对该公司创始人、董事长朱康建先生进行采访。走进大门，园林式的设计、孔子的塑像，无不体现了朱先生及其博创公司对中国民间传统文化的推崇。而步入大楼，开放式的办公环境显得不拘一格。随着朱先生讲他的二板机、人机一体化智能系统、智能工厂、共享中心及“致良知”，记者知晓了他所思考和摸索出的公司发展的不同寻常之路。

  在注塑机领域，二板机较三板机具有多种优势，包括容模量大，适于深腔模具；操作空间大，易于配置机械手自动化系统等等，使其在汽车、家电等行业应用广泛。然而，该机器技术由于对模板、机架等的加工精度以及机器结构设计有着极为严格的要求，在十多年前长期被欧美和日本的少数几家注塑机厂商所把持和垄断。

  2006年，朱康建先生决心为我国注塑机行业补上二板机这个缺口。于是博创成为中国较早投入研发二板机的注塑机厂商之一。“我们聘请了欧洲设计师与国内设计师进行联合研发，在没有一点资料的基础上，我们摸着石头过河，吃了很多苦头。” 朱康建先生感慨道，“不过，苦尽甘来，经过我们不懈的努力，我们成功开发出了具有完全自主知识产权的二板机，从而填补了国内空白。”

  朱康建先生带领他的开发团队没有照搬国外的设计，而是最大限度地考虑了我国的国情，即客户真正的需求交货期短及装机地基不实，独辟蹊径，采用在二板上抱闸加压而产生推力（国外是产生拉力）、有导向（国外是悬空无导向）的特殊结构设计，克服了国外设计之机架因装机地基不实而发生变形的弊端，同时大幅度的提升了机器的制造和装配速度。“博创已成为国内少有的几家能快速交货的二板机公司之一，现在的月产量可达四、五十台。” 朱康建先生介绍说道。

  “博创的目标是成为二板智能注塑机全球领导者，所以我们会把主要精力放在二板机及其变种机的研发和创新上。” 朱康建先生表示，“中国企业如能在许多细致划分领域变成全球冠军，那么我们中国的制造业就算是真正成功了。”

  作为当代最伟大的发明之一，互联网已深刻影响了零售领域和社交领域，并造就了阿里巴巴、京东等电商巨头，以及腾讯、Facebook这样的社交网络巨头。而今，在4G特别是5G通信技术的推动下，互联网又将深度影响制造业，为制造业带来深刻变革。由于互联网+物联网组成的工业互联网极大地降低了物与物之间、机器与机器之间数据的提取、处理等的成本，并造就高响应速度，因此，制作的完整过程“触网”即人机一体化智能系统成为大势所趋，它将为企业管理效率、质量管控等方面带来极大的提高。这也是“工业4.0”及“中国制造2025”所指明的方向。

  朱康建先生指出，对于注塑行业来说，制造具有离散型+分散型的特点。所谓离散，是指每台机器的模具不同，不是连续制造；分散是指不同企业拥有注塑机的台数不同。这样就从另一方面代表着管理参差不齐，而中小企业面对人工成本上升、交货加快及质量保证的压力最渴望得到支持，因为他们没能力支撑，需要向高响应、高效率及优化管理的生产方式转变。而工业互联网带来的人机一体化智能系统是解决此问题的唯一路径，因此，注塑机厂商向“工业4.0”靠拢，打造注塑工业4.0是必然趋势。

  作为一个时刻关注行业动向并思考企业未来的企业家，朱康建先生敏锐觉察了这种发展的新趋势，从而较早地投入大量人力、物力和财力，并与国内外企业合作，把工业网络技术引入到塑机行业，推动塑机行业的智能化进步。“其实风险还是很大的，但是我认为一切为客户着想，为行业的发展着想，承担这种风险也是值得的。”朱康建先生说道。

  结合自身情况，朱康建先生提出了集中人力、物力和财力寻求在三个方面实现突破：一是未来趋势的二板机，重点加强其智能化程度与水平；二是将中小吨位三板机与互联网嫁接，开发新新一代互联网注塑机，来适应互联网的变化，适应人机一体化智能系统的柔性化要求；三是推出塑云平台，打造注塑成型工业网络站点平台。目前，新一代二板智能注塑机BU系列（500t以上）和小中型的新新一代互联网注塑机BI系列（500t以下）都已成功推出，塑云平台也已成功上线。

  朱康建先生对于全力推进塑云平台有着明确的目标，即在未来5年之内为全球将近75万台注塑机提供塑云平台服务，其中大部分并不是博创的注塑机，国外将从英国、美国及俄罗斯试点。朱先生表示：“机器上云还有很多技术难题，它也是在持续不断的发展，所以我们的目标还是比较保守的。此技术是无人区，我们今天走的是没人走的路，如果一下子联接太多的机器，可能因技术不成熟而带来负面效应。因此，抱着对客户负责任的态度，我们将采取推一推、停一停的办法，即先暴露问题，再处理问题，来稳步推进。”

  博创在推进塑云平台的进程中，离不开大数据分析公司、大数据平台公司的支撑。为此，博创将会与国内一些最知名的工业互联网公司合作，甚至成立合资公司，如树根互联公司等，来实现资源共享，为整个注塑行业服务。

  2015年，博创成为了国家首批46家人机一体化智能系统试点示范项目企业，直至今天博创也是唯一一家入围的塑机企业。2016年，博创入选国家人机一体化智能系统新模式应用示范项目单位。这充分说明了国家对博创在智能制造创造新兴事物的能力上的肯定。而随着博创智能工厂即国家大型注塑成型装备人机一体化智能系统示范基地于2018年11月29日正式启用，博创在成为二板智能注塑机专家的道路上更加前进了一步。博创智能工厂投资1.5亿元，将用来打造博创新一代二板智能注塑机智能生产解决方案，该方案采用MES系统（注塑生产执行系统），利用信息化技术，使成型系统、机械手自动化系统及物料传输系统等实现无人化操作，达到离散型资产的智能制造要求，帮助客户提高周转效率，实现精益生产。

  朱康建先生表示：“由于智能工厂刚启用，尚有很多不足的地方，我们也是摸索着不断地完善，但重要的是我们已起步，我们会全力全力以赴地朝既定的目标走下去，不管遇到什么困难绝不退缩，一切以客户为中心，以帮助客户成功视为我们的成功。”

  与博创智能工厂同时启用的还有投资4000多万元的康建共享中心，这一用朱康建先生名字命名的共享中心，拥有9000平方米的面积，设施非常完备，还包括餐厅和酒店式住宿。“康建共享中心要成为中国注塑行业和塑机行业的俱乐部，能让行业同仁一同学习，相互切磋，提高行业的综合水平。我们要从培训入手，进行行业技术、供应链共享，推广智能制造及精益生产。” 朱康建先生解释道，“之所以用我的名字来命名，是因为我想以我个人的人格来担保共享中心名副其实，为此我会尽心全力做好。”

  虽然康建共享中心启用不久，但目前课程已排得满满的，就在记者正常采访朱先生的当天，一个40人的工业互联网培训在共享中心进行。朱先生介绍，未来每月都会有几期这样的工业互联网专场培训，来推广工业互联网在注塑行业的应用。

  对于康建共享中心，朱先生还有一个更加宏大的目标，即把康建共享中心打造成为中国乃至世界注塑行业的“黄埔军校”。对此，朱先生表示：中心隶属于广州博创培训学院有限公司。我们的培训是很严格的，一定要经过严格的考试。我们会向学员收取押金，以此督促他们学习和通过考试，这也是对学员派遣方负责。我们也是在探索，不断修正出现的问题。预计2、3年后，共享中心的培训会对行业产生比较大的影响，届时会向行业输送很多人才，对此我还是比较自信的。”

  朱康建先生从2011年开始在全公司带头学习并推广中国民间传统文化，这在当时比较浮躁的社会中被当作另类，不被人理解，但朱先生坚信中国民间传统文化的精华会为其带来正能量，帮助其提升公司管理上的水准和企业软实力。今天习主席和国家大力提倡中国民间传统文化，回看过去，朱先生的先知先觉令人钦佩，作为一个思考者和探索者，朱先生带领博创敢去想，敢去尝试，始终在走不同寻常之路。

  2014年，朱康建先生接触到了“致良知”，它来自中国两大三不朽（立功、立德、立言）圣人之一的明代大思想家王阳明创立的阳明心学，是后人对其的总结。“知行合一”是“致良知”重要的理论基础，其中的“知”，不是知道，而是良知，是每个人内心与生俱来的道德感和判断力，如能找到并遵循内心的良知，复杂的外部世界就将变得格外清晰，致胜决断，了然于心。朱先生对此如获至宝，如饥似渴地学习和领悟。

  “我们今天学习‘致良知’是向圣人靠拢，走圣人路线。所谓圣人就是指他的智慧可以通天，因为他时时刻刻想着他人。与圣人靠拢，我们就会有智慧，我们就会有能量，我们就会有胸怀，我们就会有仁爱，有了这四种品德，我们就可以平天下，与各方面的人都能打好交道，无论是客户、朋友，还是政府、员工等等。” “‘致良知’是教我们看得懂、摸得着而且能做到的通向圣人的一条捷径。学习‘致良知’可以帮助我们改变社会的风气，打造真正利他的企业，即努力把产品、质量和服务做好。对于个人也会很有帮助，‘人人都能成为圣人’会让人克服自己的自卑，克服许多原来跨不过去的门槛。”“过去学习民间传统文化多少会与工作脱节，而现在学习“致良知”是与实践紧密结合，从而为自己的工作带来极大的帮助。”这些都是朱先生的学习心得，使他获益匪浅。

  在自己学习的同时，朱先生也在整个博创公司推行深入学习“致良知”。公司高管去北京致良知四合院学习，天天都会在学习群分享心得体会。其他员工则通过报上自己的姓名去参加学习小组来学习。经过口口相传，员工们踊跃报名，他们的精神面貌也随之焕然一新，并在实际在做的工作得到了很好地体现。随着康建共享中心的启用，今后共享中心也会迎来更多的学习“致良知”的课程，成为弘扬中国优良历史传统文化的道场。

  博创与山东东信塑胶有限公司的合作堪称典范，是博创为客户打造订制解决方案能力的集中体现。在合作的多年里，博创不仅提供了上百台的订制机器，而且最新提供了15万g的UPVC专用二板机，使客户生产出110kg的全球最大型UPVC注塑管件产品。当记者问及这方面的情况，朱康建先生显得很自豪。

  “我和山东东信公司老总王全龙先生是很好的朋友，我们的价值观，以及两家公司的文化都非常一致，这使得我们之间有着多年而稳固的合作，从第一台6800t的二板机起，我们共为其提供了100多台中大型机器。”朱先生介绍道，“由于大口径UPVC管在抗压强度、耐腐蚀、管壁光滑性及环保性等方面优于钢管、混凝土管及HDPE管，我国城市排水管网改造对其需求量巨大。因此，山东东信公司决定重点转型到UPVC大口径给排水管及管件的制造生产。当王总找到我们大家都希望能够利用那台生产HDPE管接头的6800t二板机来生产直径达2.6m的UPVC管接头时，尽管当时世界最大直径的管接头也不过1.6m，而且UPVC难加工，易烧焦，但我们仍旧是决定大胆尝试和研发。因为这是个利国利民的好项目，从‘致良知’利他的角度来看，可以让我们努力去完成。在没有现成资料的情况下，凭着我们的经验，最终一次研发成功，实现了全球最大最重的UPVC管接头的生产。对此，我深感自豪，这体现了博创对战略客户负责任的态度，同时也是我们勇攀高峰成为技术领先者的体现。”

  今年将迎来Chinaplas和K展两大全球塑料行业盛会，博创将一如既往地参加这两大展会。Chinaplas2018上博创的展位面积达到了400m2，成为国内首家展位突破400m2的塑机企业。K2016上的展位面积则达到了180m2。“今年我们在两大展会的展位面积仍将不会减少，通过二板机结合最新的智能自动化系统，集中展示我们在智能注塑装备上的最新技术成果，以及博创品牌的国际化。”朱康建先生介绍说。值得一提的是，博创在今年Chinaplas期间会将举办一个智能工厂开放日活动，在工厂内部做展厅，拟邀请国内外1000多个客户参加，届时共享中心也会举办技术讲座。

  在和记者的交谈中，朱康建先生提到“博创在行业里不算成功”，刚开始记者觉得这只是朱先生的自谦之词，但在采访后，记者悟出了其中的含义——博创走过了将16年多的发展历史，已过了初期片面追求迅速增加和扩大规模的阶段，现在博创不会与同行攀比谁做的更大，其所追求的是做专做精，专注于二板机及其变种机的研发和创新，重点是将机器与互联网嫁接，打造智能装备。“成为二板智能注塑机全球领导者”是朱先生为博创设立的目标，博创正在既定的道路上不断摸索，稳步前行。

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